ZEISS Tıp Sektörü Çözümleri
ZEISS TIP SEKTÖRÜ ÇÖZÜMLERİ

Ortopedik İmplantlar için Kalite Güvencesi

Her tür implant için kaliteli çözümler

Farklı implantlar, aynı imalat prosesleri

Birçok farklı implant ve fiksasyon felsefesi bulunmasına ve çözümlerin çeşitlilik arz etmesine rağmen, münferit bileşenlerin imalat prosesleri birbirine benzerdir. Malzeme özellikleri nedeniyle ortopedik implantlar imalat proseslerine göre sınıflandırılabilir. Bu, ayrı ayrı segmentlerde proses verimliliğinizi artırabilecek özel kalite çözümleri sunmamızı olanak sağlamaktadır. Metal imalat prosesi ve plastik imalat prosesi için kalite eşiklerini keşfedin.

Diş implantları

Due to the shape of dental implants, the thread measurement of the entire component surface is most challenging. Manufacturers have to reliably measure small structures & tolerances in fast cycle times.​

Omuz implantları

A shoulder implant consists of a glenosphere, a glenoid implant, peripheral screws, and a humeral stem. The measurement of narrow stem's freeform profile is the biggest metrological challenge for this type of implant.​

Omurga implantları

The full inspection of rods without datum references is the greatest difficulty in measuring spinal implants. For these implants, intervertebral discs are fixed by spinal rods and monoaxial pedicle screws.​

Kalça implantları

It is the low tolerance of multiple parts made of several materials that makes measurement of hip implants challenging. These implants are comprised of an acetabular cup, a polyethylene liner, a femoral head and a femoral stem.​

Diz implantları

When measuring knee implants accurately, it is important to ensure that no white marks are left behind. A knee implant consists of metallic and plastic components.​

Kemik implantları ve vidaları

Bone screws and bone plates are used for implants in the field of trauma & extremities. The biggest metrology challenge of bone plates are multi-axis measurements of shallow bores on a freeform surface.​

Metal işleme prosesi

Metal işleme prosesi

Hammaddeden bitmiş parçalara

Ortopedik implantlar, insan vücudundaki zorlu fizyolojik koşullar altında bile kusursuz bir şekilde çalışmalıdır. Bu nedenle, üreticilerin ortopedik malzemeler (metalik bileşikler, seramik ve polimerler) ve bunların yol açacağı organik reaksiyonlar hakkında derinlemesine bilgi sahibi olmaları temel bir gereklilik olarak ortaya çıkmaktadır. Metal işleme sürecindeki en önemli adımlardan biri, ürünün istenilen performansı gösterebileceğinden emin olmak için hammadde özelliklerini değerlendirmektir. Diğer önemli zorluklar ise geometrik boyutlandırma, imalat prosesinde teknik temizlik ve atıkların en aza indirilmesi yoluyla verimlilik kazanımlarıdır.

Kalite eşikleri ve çözümleri

  • Metalografi - hammadde analizi
    Kalite Eşiği 1

    Metalografi

    Hammadde analizi

    Zorluklar

    • Mikro ölçekten nano ölçeğe kadar, örneğin gözeneklilik, boşluklar, çatlaklar, yarıklar ve granül boyutu açısından hammaddenin sabit kalitede olduğundan emin olun

    ZEISS ile avantajlarınız

    • Genel güvenilirliği artırmak için başarısızlığın kök nedenini belirleyin
  • Ham parçaların kalitesi - birincil şekil muayenesi
    Kalite Eşiği 2

    Ham parçaların kalitesi

    Birincil Şekil Muayenesi

    Zorluklar

    • Bileşenlerin iyi durumda ve çatlaklar, boşluklar, çatlaklar veya kritik inklüzyonlar olmadan üretilmesini sağlamak

    ZEISS ile avantajlarınız

    • İmalat prosesinin ilerleyen aşamalarında ortaya çıkabilecek maliyetli arızaları önlemek için üretilen bileşenlerin hızlı muayenesi
  • Gelen mal muayenesi: tedarik edilen parçaların verimli bir şekilde doğrulanması
    Kalite Eşiği 3

    Gelen mal muayenesi

    Tedarik edilen parçaların verimli bir şekilde doğrulanması

    Zorluklar

    • Tedarik edilen parçaların makineyle işleme ve işleme için uygun marjlar dahilinde olduğundan emin olmak
    • Darboğaz olasılığını azaltmak için hızlı muayene döngü süreleri

    ZEISS ile avantajlarınız

    • CNC'de yürütülebilen programlanabilir muayene planları
    • Makineyle işleme sürenizi optimize edin ve atık parçaları ürüne dönüşmeden önce ayırın
  • proses içi kontrol: proses kalitesinin gözlemlenmesi
    Kalite Eşiği 4

    Proses içi kontrol

    İşleme kalitesinin gözlemlenmesi

    Zorluklar

    • Tıp sektöründeki kalite standartlarını karşılamak için partikül kontaminasyonunu tespit edin ve sınıflandırın
    • Proses adımlarındaki muayeneler, işlemin kontrol edilmesi ve gereksiz ıskartanın önlenmesi için gereklidir

    ZEISS ile avantajlarınız

    • Partikül algılama ve sınıflandırmayı, yalnızca partikülleri bulmakla kalmayıp aynı zamanda bunları kontaminasyon veya aşınma kaynağına göre sınıflandırmaya yardımcı olan bir Teknik Temizlik iş akışında birleştirin
    • Iskarta parçaların daha fazla işlenmesini önleyin
  • Geometrik boyutlandırma - nihai boyutlandırma
    Kalite Eşiği 5

    Geometrik boyutlandırma

    Nihai boyutlandırma

    Zorluklar

    • Kalite güvencesi için kritik faktörler döngü süresi ve sonuçların güvenilirliğidir
    • Parlatılmış yüzeylerde ve karmaşık serbest formlarda sıkı profil toleransı geleneksel denetim yöntemlerinde karşılaşılan bir zorluktur

    ZEISS ile avantajlarınız

    • Ölçüm belirsizliğini azaltarak kullanılabilir kabul aralığını artırın
    • CNC muayenesini kullanarak operatör etkisini ve manuel denetim ihtiyacını azaltın
    • Serbest biçimli yüzey analizinin hızlı temassız değerlendirmesi
  • Yüzey analizi - nihai görsel muayene
    Kalite Eşiği 6

    Yüzey Analizi

    Nihai görsel muayene

    Zorluklar

    • Bitmiş ürünler, doğru katman kalınlığından ve kusursuz yüzey kalitesinden emin olmak için kontrol edilmelidir
    • Parlatma, optik muayene açısından zorluklar oluşturan ayna benzeri bir yüzey ortaya çıkarır

    ZEISS ile avantajlarınız

    • Hızlı temassız pürüzlülük değerlendirmesi
    • Nihai muayenede tekrarlanabilir ve hızlı sonuçlar

Plastik imalat prosesi

Plastik imalat prosesi

Hammaddeden makineyle işlenmiş parçalara

İmalat prosesi sayesinde plastik implantlar hem büyük partiler halinde hem de ayrı ayrı olarak çok verimli bir şekilde üretilebilmektedir. Bazen bunlar hasta için özel olarak üretilen özelleştirilmiş parçalardır. Bu durum, plastiklerin tıp alanında sağladığı en büyük avantaj, çeşitli biçimlerde şekillendirilebilmelerinden ve dolayısıyla hastanın özel ihtiyaçlarına en iyi şekilde uyarlanabilmelerinden kaynaklanmaktadır. Özellikle ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen (UHMWPE), yüksek aşınma direnci, yüksek sertlik ve biyokimyasal inertliği nedeniyle tıbbi implant uygulamalarında son derece başarıyla kullanılmıştır. Ultra modern makineler ve sistemler sayesinde artık karmaşık geometrilere sahip çok küçük parçaların hassas üretimi teknolojik olarak mümkün hale gelmiştir.

Kalite eşikleri ve çözümleri

  • Gelen mal muayenesi - stokun verimli şekilde doğrulanması
    Kalite Eşiği 2

    Gelen mal muayenesi

    Stokun verimli şekilde doğrulanması

    Zorluklar

    • Tedarik edilen parçaların makineyle işleme ve işleme için uygun marjlar dahilinde olduğundan emin olmak
    • Darboğaz olasılığını azaltmak için hızlı muayene döngü süreleri

    ZEISS ile avantajlarınız

    • CNC'de yürütülebilen programlanabilir muayene planları
    • Makineyle işleme sürenizi optimize edin ve atık parçaları ürüne dönüşmeden önce ayırın
  • Kalite Eşiği 3

    Geometrik boyutlandırma

    Nihai boyutlandırma

    Zorluklar

    • Kalite güvencesi için kritik faktörler döngü süresi ve sonuçların güvenilirliğidir
    • Parlatılmış yüzeylerdeki sıkı profil toleransı geleneksel muayene yöntemlerinde zorluk yaratmaktadır

    ZEISS ile avantajlarınız

    • Ölçüm belirsizliğini azaltarak kullanılabilir kabul aralığını artırın
    • CNC muayenesini kullanarak operatör etkisini ve manuel denetim ihtiyacını azaltın
    • Akıllı yazılım araçları ve iş akışları tarafından desteklenen GD&T'yi değerlendirin

Eklemeli olarak üretilen implantlar için kalite güvencesi

Eklemeli üretim modern bir imalat yöntemidir. Kalça ve diz implantlarından omurga implantlarına, travma bileşenlerinden hastaya özel ürünlere (PSP) kadar çok çeşitli özelleştirilebilir tıbbi cihazlar için birçok potansiyel sunmaktadır. Hassas, tekrarlanabilir ve FDA uyumlu olan eklemeli tıbbi parçalar üretmek için sıkı kalite güvence gerekliliklerinin karşılanması gerekir.

İş başında uygulama

  • Tıptan konuşalım
  • Tıbbi uygulama
  • CONTURA / Femoral implant ölçümü
  • ZEISS O-DETECT: İş Başında Uygulama - Tıbbi Bileşenler
  • Millionen Schritte weit
  • Hadi konuşalım: Tıp!
  • Tıbbi Uygulama!
  • CONTURA / Femoral implant ölçümü
  • ZEISS O-DETECT: İş Başında Uygulamalar - Tıbbi Bileşenler
  • Milyonlarca adım uzakta
  • ZEISS & Smith+Nephew: Yapay zeka implant kaplamalarının testini otomatikleştiriyor

İndir

  • ZEISS Medical Industry Solutions Brochure Orthopedics EN

    3 MB


Bize ulaşın

Sektörlere yönelik çözümlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz? Daha fazla bilgi veya demo sağlamaktan mutluluk duyarız.

Daha fazla bilgiye mi ihtiyacınız var?

Bizimle iletişime geçin. Uzmanlarımız size geri dönecektir.

Form yükleniyor...

/ 4
Sonraki Adım:
  • İlgi Talebi
  • Kişisel Bilgiler
  • Şirket Bilgileri

ZEISS'ta veri işleme hakkında daha fazla bilgi almak istiyorsanız, lütfen veri gizliliği bildirimimizi inceleyin.