ZEISS BOSELLO MAX

ZEISS BOSELLO MAX

Birçok uygulama için tek çözüm

ZEISS BOSELLO MAX, üretim ortamındaki hata algılama gereksinimleriniz için özelleştirilebilir 2D X-ray ve BT çözümüdür. Özel görüntü işleme algoritmalarımız ve bilgisayarlı tomografi görüntü iyileştirme teknolojisi, farklı sektörlere ait çeşitli parçalardaki kusurların tespit edilmesini ve kapsamlı analizini mümkün kılar. Güvenilir 2D X-ray teknolojisi, en zorlu koşullarda bile çok çeşitli iş parçaları için net sonuçlar ve kalite kontrolü sağlar.

  • Kullanıcı dostu manuel ve otomatik 2D X-ray denetimi
  • Bileşenlerin 3D analizi için BT seçeneği
  • Zorlu endüstriyel ortamlarda sağlam ve güvenilir

Farklı döküm parçaları incelemek için ideal seçim

Gereksinimlerinizi karşılamak için maksimum esneklik

ZEISS BOSELLO MAX, kalite güvencesi gereksinimlerinizi olağanüstü bir esneklikle karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. 2D X-ray kontrolü kapasitesi, çeşitli döküm tiplerini ve boyutlarını kapsar ve üretiminizde hataların doğru şekilde algılanmasını sağlar. Sistem, 160 kV ile 450 kV arasında değişen X-Ray kaynakları ile farklı boyut ve çözünürlük seçeneklerine sahip dijital düz panel dedektörlerle donatılmış olup, özel gereksinimlerinize göre yapılandırılabilir ve özelleştirilebilir. Sistem dört standart boyutta sunulmaktadır ve küçük, hafif metal parçalardan 250 kg ağırlığındaki büyük çelik bileşenlere kadar farklı boyut ve ağırlıktaki bileşenleri tarayabilir.

Bileşenlerin tahribatsız muayenesi için ZEISS BOSELLO MAX endüstriyel X-ray kontrol sistemini kullanan operatör.

Üretim ortamı için tasarlandı

Dökümhanelerdeki zorlu üretim ortamına uygun olarak tasarlanan sistem, sağlam ve yerden tasarruf sağlayan bir tasarıma sahiptir. Bağımsız yapısı, kolay taşıma ve kurulum sağlayarak kurulum süresini ve çabasını en aza indirir. Kompakt ayak izi sayesinde sistem hem hat içi hem de hat dışı olarak sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir ve üretiminizde neredeyse her yere yerleştirilebilir.

Mühendisler, ZEISS BOSELLO endüstriyel kontrol sisteminin çift monitöründe bir dökümün X-ray görüntülerini inceliyor.

Tek noktadan donanım ve yazılım

ZEISS BOSELLO MAX, denetim sürecini kolaylaştıran, kullanım kolaylığını ve verimliliği artıran sezgisel bir yazılımla donatılmıştır. İsteğe bağlı Otomatik Kusur Tanıma (ADR) yazılımına sahip olan sistem, kusurları hızlı bir şekilde tanımlayıp kategorize ederek ASTM ve diğer endüstri standartlarına uygun güvenilir kalite kontrolü sağlar. Bu güçlü yazılım sadece görüntü alımını ve analizini basitleştirmekle kalmaz, aynı zamanda hızlı ve otomatik tespit için bir kusur referans kütüphanesi de içerir. ZEISS BOSELLO MAX, kullanıcı dostu arayüzü sayesinde operatörlerin son derece güvenilir denetimler gerçekleştirmesini sağlar ve bu özelliği sayesinde etkili kalite güvencesi için vazgeçilmez bir araç haline gelir.

tahribatsız kontrol için iç geometriyi ve bağlantı elemanlarını gösteren karmaşık bir metal dökümün 2D X-ray radyografisi.
tahribatsız muayene için iç geometriyi ve vurgulanan kusurları gösteren karmaşık bir metal dökümün 3D bilgisayarlı tomografi görüntüsü.

Kapsamlı BT seçeneği

Tüm ZEISS BOSELLO MAX sistemleri BT uyumludur ve incelenen parçaların hacimsel rekonstrüksiyonunu kolaylaştırır. Bu özellik, ZEISS INSPECT X-Ray gibi ek yazılım çözümleri kullanılarak iç kusurların uzamsal olarak konumlandırılmasını ve doğru bir şekilde analiz edilmesini sağlar. Segmentasyon, analiz ve görselleştirme için kullanıcı dostu işlevlerin yanı sıra voksel, nokta bulutu, ağ ve CAD verilerinin yerel olarak işlenmesini sağlayan BT seçeneği, denetim sürecini iyileştirir ve kalite güvencesi sisteminize güçlü bir katkı sağlar.

Modern üretim için geliştirilmiş güvenilirlik ve verimlilik

  • Zaman tasarrufu

    Parça konumlandırma ve eksen kontrolü, X-ray kaynağı ve dedektör arasındaki yazılım kontrollü koordinasyon sayesinde optimize edilir ve parça analizi sırasında değerli zaman tasarrufu sağlanır. Bu otomatik mekanik işlem, çeşitli uygulamalar için denetimleri ve sistem hazırlığını hızlandırır.

  • Kullanımı kolay

    Kullanıcı dostu bir kullanım için tasarlanan sistem, hem manuel kontrol hem de CNC döngüsü otomasyonu sunmaktadır. Bu esneklik, operatörlerin minimum eğitimle denetimleri verimli bir şekilde kurmasına ve yürütmesine olanak tanıyarak çeşitli üretim ortamlarında üretkenliği artırır.

  • Keskin sonuçlar alın

    Gelişmiş görüntü işleme algoritmaları, en yüksek radyoskopik görüntü kalitesini sunarak doğru denetimler için keskin ve ayrıntılı görseller sağlar. Ek filtreler ve işleme fonksiyonları en küçük kusurları bile güvenilir bir şekilde görselleştirir.

  • Zahmetsiz yükleme ve izleme

    Döner tablanın geniş çift sürgülü kapıların ötesine uzanan erişimi, ağır parçaların taşınmasını ve konumlandırılmasını kolaylaştırır. X-ray koruma pencereleri, operatörlerin tarama sırasında parçaların ve sistem bileşenlerinin konumlarını izlemelerine olanak tanıyarak sorunsuz ve verimli bir iş akışı sağlar.

  • Garantili stabilite ile kesinti süresini en aza indirin

    Şirket içinde geliştirilen yüksek gerilim jeneratörleri, dalgalanmaları gerçek zamanlı olarak telafi eden elektronik kontrol sistemleri ile 450 kV'a kadar stabilite sağlar. X-ray tüpleri için otomatik ısınma programları, deneyimli servis teknisyenlerinin güvenilir desteğiyle daha uzun çalışma ömrü sağlar.

  • Operasyonel verimliliği en üst düzeye çıkarın

    Sürekli çalışma için tasarlanan sistem, olağanüstü bir dayanıklılık ve güvenilirlik sunarak zorlu koşullarda bile tutarlı bir performans sergiler. Sağlam yapısı sayesinde arıza süreleri en aza indirilir; ayrıca, her türlü sorunu hızla çözmek ve kesintisiz çalışmayı sağlamak için özel servis desteği sunulmaktadır.

Uygulamalar

ZEISS BOSELLO MAX çözümleri, çeşitli parçalar ve endüstriler için uygundur. Küçük parçalardan büyük parçalara, düşük yoğunluktan yüksek yoğunluğa kadar tüm kalite güvence gereksinimleriniz için doğru sistem yapılandırması mevcuttur.
Dr. Georg Dambauer'in portre fotoğrafı

Diğer X-ray cihazlarına kıyasla daha yüksek görüntü kalitesi ve daha yüksek görüntü çözünürlüğü sunduğu için ZEISS BOSELLO MAX cihazını çok seviyoruz.

Dr. Georg Dambauer VMG Dambauer'in Yönetici Ortağı

#measuringhero ile daha fazlasını öğrenin

  • #measuringhero | 81. Bölüm: Gelecekte nasıl muayene yapacağız?

     

  • #measuringhero | 78. Bölüm: ZEISS Bosello Üretim

    #measuringhero | 78. Bölüm: ZEISS Bosello Üretim

  • #measuringhero | 81. Bölüm: Gelecekte nasıl muayene yapacağız?
  • #measuringhero | 78. Bölüm: ZEISS Bosello Üretim

Teknik ayrıntılar

ZEISS BOSELLO MAX* 70-120 / 80-150 / 100-150 / 100-200

X-ray tüpü

160 - 450 kV

Düz panel dedektörü

8/10/16 inç

Muayene silindiri

700 × 1200 – 1000 × 2000 mmmm

Zemin alanı

1700 × 1700 – 2650 x 2650 mm

Maks. parça ağırlığı

80 – 250 kg

*Özellikler kabin boyutuna bağlı olarak değişir

Kaynakları indirin



Bize Ulaşın

Ürünlerimizi veya hizmetlerimizi daha yakından incelemek ister misiniz? Size daha fazla bilgi veya canlı bir demo sunmaktan memnuniyet duyarız – uzaktan ya da yüz yüze.

Daha fazla bilgiye ihtiyacınız var mı?

Bizimle iletişime geçin. Uzmanlarımız size geri dönecektir.

Form yükleniyor...

/ 4
Sonraki Adım:
  • İlgi Talebi
  • Kişisel Bilgiler
  • Şirket Bilgileri

ZEISS'ta veri işleme hakkında daha fazla bilgi almak istiyorsanız, lütfen veri gizliliği bildirimimizi inceleyin.