ZEISS ATOS ScanBox

ZEISS ScanBox

Verimli üretim kontrolü için optik 3D ölçüm makinesi

Yüksek talepleri olan sektörler için özelleştirilmiş 3D ölçüm makineleri

En yüksek hassasiyet ile hızlı otomatik ölçümler: ZEISS ScanBox, üretim ve imalat süreçlerinde etkin kalite kontrolü için hepsi bir arada bir çözümdür. Kilitleme kancalarından komple araba karoserlerine kadar farklı uygulamalar ve parça boyutları için standartlaştırılmış 3D ölçüm makineleri hepsi bir arada bir çözüm sunar: Programlama, otomatik dijitalleştirme, muayene ve raporlama. Sezgisel kullanıcı arayüzü ve merkezi kontrol ve ölçüm planlama yazılımı olarak virtual measuring room (VMR) sayesinde makinelerin kullanımı kolaydır. ZEISS ScanBox, gerçek 3D koordinatlar ile CAD verileri arasında kısa sürede tam otomatik tam alan sapmalarını sağlar. Ayrıca, güçlü hepsi bir arada yazılım ZEISS INSPECT, GD&T bilgilerini, kırpma ve delik konumlarını türetir. Bunun yanında ZEISS ScanBox cıvataların, dişlerin, standart geometrilerin ve 1000'den fazla ölçüm özelliğinin kolayca incelenmesini sağlar. 

ZEISS ScanBox Series 4

ZEISS ScanBox Series 4

Kompakt ZEISS ScanBox 4105 sistemi, 500 mm'ye kadar küçük ve karmaşık parçaların konumdan bağımsız olarak 3D muayenesine olanak tanır.

ZEISS ScanBox Series 4 RC

ZEISS ScanBox Series 4 RC, motorlu sürgü kapıya sahip bir 3D ölçüm makinesidir. Parçalar bir robot tarafından yüklenir ve boşaltılır.

ZEISS ScanBox for eMotors

ZEISS ScanBox 4105 for eMotors

ZEISS ScanBox 4105 for eMotors, hairpin'lerin ve statorların tam otomatik olarak dijitalleştirilmesine ve muayenesine olanak tanır.

ZEISS ScanBox Series 5

ZEISS ScanBox Series 5

Karmaşık parçaların muayenesi için ZEISS ScanBox Series 5, bireysel yükseltmeler için çok sayıda seçenek sunar.

ZEISS ScanBox Series 5 RC

ZEISS ScanBox Series 5 RC

Parçalar bir robot veya bireysel olarak yapılandırılmış bir besleme sistemi tarafından motorlu sürgü kapıdan yüklenebilir ve döner tabla modülüne yerleştirilebilir.

ZEISS ScanBox Series 6

ATOS ScanBox Series 6

Otomatik atölye metroloji sistemleri, özellikle büyük ve ağır bileşenlerin ölçümleri için geliştirilmiştir. Muayene süreleri kısalır, ıskarta üretimi ve yeniden çalışma miktarı en aza iner.

ZEISS ScanBox Series 7

ATOS ScanBox Series 7

Yenilikçi 8 eksenli kinematik ve çok esnek sensör konumlandırması sayesinde ATOS ScanBox Series 7, otomobil yan panelleri gibi büyük parçaların tam alan analiz ölçümlerini gerçekleştirir.

ZEISS ScanBox Series 8

ATOS ScanBox Series 8

ATOS ScanBox Series 8'in iki adet 8 eksenli kinematiği, tüm araç karoserlerinin yukarıdan, aşağıdan, yandan ve içeriden tam alan dijitalleştirmesine olanak tanır.

Otomatik kalite güvencesi için beş neden

Otomatik kalite güvencesi prosesleri, üretim ortamında ekonomik başarı için kilit rol oynamaktadır. Hata kaynaklarının erken bir safhada tespit edilebilmesini ve gerekli düzeltme önlemlerinin uygulanabilmesini sağlarlar. ZEISS ScanBox optik ölçüm makinesi hem küçük hem de büyük parçaların üretim prosesinde verimli kalite kontrolü için ideal çözümdür.

  • Hızlandırılmış ölçüm süreleri

    Hızlandırılmış ölçüm süreleri

    geleneksel metrolojiye kıyasla %50 - 80 daha hızlı

    Mekanik ölçüm sistemleri verileri nokta tabanlı veya doğrusal bir şekilde yakalarken, optik 3D ölçüm makinesi ZEISS ScanBox tam alan 3D ölçüm koordinatları sağlar. Ortaya çıkan 3D model CAD modeli ile karşılaştırılabilir. Bu, sapmaları tespit etmenize ve deformasyon gibi kusurları tanımlamanıza olanak tanır. ZEISS ScanBox ile parçalarınızı geleneksel yöntemlere göre %50 ila 80 daha hızlı ölçebilir ve muayene edebilirsiniz.

    Avantajlarınız: Daha hızlı sonuçlar ve daha az ıskarta

  • Kolay kullanım

    Kolay kullanım

    Tek bir düğme dokunuşuyla otomatik proses kontrolü

    ZEISS ScanBox, basit bir kullanıcı arayüzü olan Kiosk Interface ile programlanabilir ve kontrol edilebilir. Ölçüm dizilerinizi sadece birkaç tıklama ile planlayın ve ardından ZEISS INSPECT'teki virtual measuring room (VMR) yazılımında otomatik olarak yürütün. VMR'deki Smart Teach işlevi, robot programlarının oluşturulmasını kolaylaştırır. Çalışanlarınızın bu işlemi yapabilmesi için herhangi bir özel robot uzmanlığına sahip olması gerekmez.

    Avantajlarınız: Güvenilir seri muayenesi, uzman becerisi gerektirmez

  • Çok sayıda uygulama

    Çok sayıda uygulama

    Oyuncaklardan araç şasisine kadar çok çeşitli uygulamalar

    Farklı parça boyutları ve uygulamalar için ZEISS ScanBox'ın çeşitli modelleri bulunmaktadır. Çok yönlü sistemlerin yanı sıra özel gereksinimler için özel çözümler de mevcuttur. Küçük parçalar için ZEISS ScanBox sistemleri kompakttır, daha büyük 3D ölçüm makineleri ise üretimde kalite güvencesi için sabit bir konumda kullanılabilir. Ayrıca takım denemesi ve ürün geliştirmesinde de mükemmel bir şekilde görev görürler.

    Avantajlarınız: Sektörünüz için de özelleştirilmiş çözümler

  • Etkili analiz aracı

    Etkili analiz aracı

    Hepsi bir arada: tarama, muayene ve raporlama

    Gücümüz donanım ve yazılımın birleşiminden gelmektedir: ZEISS ScanBox, programlama ve otomatik dijitalleştirmeden muayene ve raporlamaya kadar tüm proses adımlarını kapsar. ZEISS INSPECT yazılımı, GD&T bilgilerinin yanı sıra kırpma ve delik konumlarını otomatik olarak oluşturur. Bu, anlaşılması kolay sonuçlar sayesinde gerekli düzeltmeleri doğrudan uygulamanıza olanak tanır.

    Avantajlarınız: Basit veya karmaşık muayeneler için eksiksiz çözüm

  • Kanıtlanmış seçim

    Kanıtlanmış seçim

    OEM'lerde kanıtlanmış başarı ve dünya genelinde yüksek itibar

    Üretimde, 3D ölçüm makinesi sağlamlığı, ölçüm hızı ve sıcaklık dalgalanmalarını telafi özelliğiyle kendisini kanıtlamıştır. Zorlu koşullar altında bile izlenebilir sonuçlar elde edersiniz. Bugün ZEISS ScanBox, otomotiv, havacılık ve uzay veya enerji gibi çok çeşitli sektörlerde üretim kontrolü ve kalite güvencesi için tercih edilen ölçüm sistemi olarak dünya çapında kendini kanıtlamıştır.

    Avantajlarınız: Yüksek proses güvenilirliği ve uzun ömürlü sistem çalışma süresi

ZESS INSPECT'te Virtual Measuring Room

ZEISS Inspect Pro'da virtual measuring room

Sanal bir simülasyonda gerçek ortam

Virtual measuring room (VMR), optik 3D ölçüm makinelerinin tüm elemanları için merkezi kontrol ve ölçüm planlama yazılımıdır. Sanal bir simülasyonda gerçek ortamı temsil eder. VMR sensörlü bir robottan, robot yollarının kinematiği de dahil olmak üzere programlamadan, parçadan ve ölçüm planından oluşur. VMR sayesinde kullanıcı herhangi bir özel robot becerisine ihtiyaç duymaz. Tüm robot hareketleri yürütülmeden önce Virtual Measuring Room yazılımında simüle edilir ve güvenlik açısından kontrol edilir.

Kaynakları indirin

  • Quick Success_Automotive_Benteler_ScanBox-ARAMIS_ZEISS INSPECT-PiWeb_EN

    207 KB
  • Quick Success_Automotive_Ford SA_ScanBox 8_ZEISS INSPECT_EN

    222 KB
  • Quick Success_Automotive_Linde-Wiemann_ScanBox 6_ZEISS INSPECT-PiWeb_EN

    443 KB
  • Quick Success_Automotive-NEV_GROB_AxioImager-PRISMO-ScanBox_EN

    271 KB
  • Quick Success_Automotive_VW_AICell trace_ZEISS INSPECT_EN

    499 KB
  • Quick Success_Medical_Orchid Orthopedics_ScanBox_ZEISS INSPECT_EN

    150 KB
  • Quick Success Story Hitchiner EN

    715 KB
  • Scanbox5_dig-factsheet_en

    2 MB
  • Success Story_Volkswagen Kassel_EN

    117 MB
  • ZEISS IQS Portfolio Overview EN

    10 MB
  • ZEISS ScanBox Brochure EN

    9 MB
  • ZEISS ScanBox for eMotors Brochure EN

    5 MB
  • ZEISS ScanBoxSerie4_Snippet1_EN

    105 MB
  • ZEISS ScanBoxSerie4_Snippet2_EN

    238 MB
  • ZEISS ScanBoxSerie4_Snippet3_EN

    156 MB
  • ZEISS ScanBoxSerie4_Snippet4_EN

    137 MB


Marcus Nickel, Optik Metroloji Uzmanı, Buderus Guss

ScanBox, çeşitli çizim boyutlarını belirlemek için GD&T'lerin yanı sıra daha sonra kesitler veya yanlış renk karşılaştırmaları oluşturmak için çok kısa sürede veya hiç zaman kaybetmeden tüm bir parçayı dijitalleştirmemizi sağlıyor.

Marcel Nickel Optik Metroloji Uzmanı, Buderus Guss

Bize Ulaşın

Ürünlerimizi veya hizmetlerimizi daha yakından incelemek ister misiniz? Size daha fazla bilgi veya canlı bir demo sunmaktan memnuniyet duyarız – uzaktan ya da yüz yüze.

Daha fazla bilgiye ihtiyacınız var mı?

Bizimle iletişime geçin. Uzmanlarımız size geri dönecektir.

Form yükleniyor...

/ 4
Sonraki Adım:
  • İlgi Talebi
  • Kişisel Bilgiler
  • Şirket Bilgileri

ZEISS'ta veri işleme hakkında daha fazla bilgi almak istiyorsanız, lütfen veri gizliliği bildirimimizi inceleyin.