
ATOS ScanBox Series 8
Araç karoserlerinin ve karosere takılan parçaların eksiksiz ölçümü
Bu 3D ölçüm makinesi büyük nesneler için tasarlanmıştır: ATOS ScanBox Series 8 ile araçları bir bütün olarak hem dıştan hem de içten yüksek hızda dijitalleştirebilirsiniz. Modüler ölçüm hücresi; master jig ve cubing'de analiz, bitmiş araçların muayenesi ve karoser üretiminde kalite güvencesi için eksiksiz bir çözüm olarak OEM'ler nezdinde kendini kanıtlamıştır. ATOS ScanBox Series 8'in geniş olanaklarından yararlanın: Birden fazla parçanın ölçümlerini sanal olarak birleştirin, boşluk ve terazi ile ilgili ayrıntılı bilgilerin doğrusal değerlendirmesi için güçlü ZEISS INSPECT yazılımını kullanın.
ATOS ScanBox Series 8: Uzun ve geniş parçaların iki taraflı ölçümü
Dubleks modunda otomatik tarama
Bir ölçüm hücresinde iki robotun senkronize kullanımı
İki adet 8 eksenli kinematik özellikle büyük tertibatların tam alan ölçümüne olanak tanır. Dubleks mod, ölçüm hücresinde iki robotun senkronize ve koordineli bir şekilde kullanılmasını sağlar. Bu proseste, çift robot modu ortak bir koordinat sistemini kullandığından ortak bir ölçüm veri seti oluşturulur. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak, ATOS ScanBox Series 8'in iki robotu iki farklı parça üzerinde bağımsız ölçüm için de kullanılabilir.
Araç şasisi için hızlandırılmış ölçüm ve muayene
ATOS ScanBox Series 8 için referans çerçevesi
ATOS ScanBox Series 8 için yeni referans çerçevesi, seri üretim kontrolünü daha da verimli hale getirmektedir. Esnek sistem, herhangi bir hazırlık süresi olmadan kullanılmaya hazırdır. Verimliliğinizi önemli ölçüde artırabilirsiniz. Yüzey ve kenar noktaları, delikler ve cıvatalar gibi 1000'den fazla ölçüm özelliğini muayene edin. Ölçüm sonuçları kolayca bir istatistiksel veritabanına aktarılabilir.

Esnek yükleme seçenekleri
Verimli iş akışları için optimize edilmiş planlama
ATOS ScanBox Series 8'e bir ray sistemi, sürücü bilgisayarı ve güvenlik sistemleri içeren sürücüsüz bir sandviç panel taşıma sistemi ile yükleme yapılabilir. Otomatik yükleme sistemi, araç karoserlerinin ATOS ScanBox içinde hızlı, tekrarlanabilir ve doğru bir şekilde konumlandırılmasını sağlar. Alternatif olarak, parçalar bir taşıma arabası, transpalet, vinç veya forklift ile de ilgili döner tabla çalışma alanına taşınabilir.

ATOS 5 ve ATOS 5X ile yüksek hızlı tarama
Karmaşık geometrilerin tam alan edinimi
Son derece gelişmiş kamera teknolojisi, güçlü bir ışık kaynağı ve yüksek performanslı yazılım sayesinde ATOS 5, özellikle parlak ve karanlık yüzeyleri, ince yapıları ve kenarları ölçerken yeni bir performans düzeyine ulaşır. ATOS sensörleri ayrı her bir ölçüm için tam alan 3D koordinatlarını sağlar. Bir lazer ışık kaynağı ile donatılan ATOS 5X, 1.000 mm'ye kadar geniş ölçüm alanları için otomatik tarama sunar.

Virtual Measuring Room
Sanal bir simülasyonda gerçek ortam
Virtual measuring room (VMR), ATOS ölçüm hücrelerinin tüm elemanları için merkezi kontrol istasyonu ve ölçüm planlama yazılımıdır. VMR'de gerçek ortam, yani ölçüm hücresindeki robotlar, sensörler ve parçalar bir simülasyonda işlevsel olarak simüle edilir. Programlama; kinematiği, robot yollarını, parça fikstürünü ve ölçüm planını içerir. VMR sayesinde kullanıcı, özel robot programlama becerilerine ihtiyaç duymadan sistemle birlikte çalışabilir. Tüm robot hareketleri gerçek ortamda gerçekleştirilmeden önce simüle edilip güvenlik açısından kontrol edilir.

Etkili analiz aracı
ZEISS INSPECT her şeyi tek bir kaynaktan sunar
Yazılım tarama, denetim ve raporlamadan oluşan GD&T'nin yanı sıra nominal-gerçek karşılaştırmalarını da değerlendirin. Kolay anlaşılır sonuçlar sayesinde gerekli düzeltmeleri doğrudan uygulayın. ZEISS INSPECT ile eksiksiz analizler yapabilir, kapsamlı raporlamalar alabilir ve ölçüm sonuçlarını mevcut proseslere entegre edebilirsiniz.
Üretim sırasında kalite güvencesi için üç model
Metroloji Hikayesi: Ford
Ford Motor Company Güney Afrika, daha yüksek verim ve tekrarlanabilirlik için otomatik kalite kontrolünde optik 3D ölçüm makinesi ATOS ScanBox Series 8'i kullanıyor. Preslenmiş paneller çok hızlı bir şekilde dijitalleştiriliyor ve CAD modeli ile karşılaştırılıyor. Otomobil üreticisi, izlenebilir iş akışları ile standartlaştırılmış ve merkezi muayenelerin getirdiği avantajlardan yararlanıyor.
Kaynakları indirin
Teknik bilgiler
ATOS ScanBox 8160
|
ATOS ScanBox 8260
|
ATOS ScanBox 8360
|
|
---|---|---|---|
Boyutlar |
5750 x 10150 x 3900 mm |
9750 x 10150 x 3900 mm |
13750 x 10150 x 3900 mm |
Güç kaynağı |
2x 200-500 V (3 fazlı, 32 A) |
2x 200-500 V (3 fazlı, 32 A) |
2x 200-500 V (3 fazlı, 32 A) |
Maks. parça boyutu |
6000 x 2500 mm |
6000 x 2500 mm, döner tabla çalışma alanı maks. Ø 3000 mm |
6000 x 2500 mm, döner tabla çalışma alanı maks. Ø 3000 mm |
Maks. parça ağırlığı |
Sınırsız |
Sınırsız, döner tabla çalışma alanı maks. 5000 kg1 |
Sınırsız, döner tabla çalışma alanı maks. 5000 kg1 |
Açılma genişliği |
3050 mm |
3050 mm, döner tabla çalışma alanı maks. 2950 mm |
3050 mm, döner tabla çalışma alanı maks. 2950 mm |
Sensör uyumluluğu |
ATOS 5, ATOS 5X |
ATOS 5, ATOS 5X |
ATOS 5, ATOS 5X |
-
1
İzin verilen uygulama ağırlığı, seçilen döner tabla ünitesine göre sınırlandırılabilir.