Yüksek Performanslı E-Motorlar için Kalite Güvencesi
ZEISS EMOBILITY SOLUTIONS

Yüksek Performanslı E-Motorlar için
Kalite Güvencesi

Muayene ve kalite verileri sayesinde güvenilir bileşenler
Üretimde E-Motor Kalite Yönetimi

Üretimde e-motor kalite yönetimi

Otomatik süreçler için en yüksek doğruluk

Kompakt yüksek performanslı elektrik motorlarındaki bileşenlerin çoğu otomatik proseslerle üretilmektedir. Üretimin her aşamasında kontroller yapılmasını gerektirirler. Gereksinimler değişse de, hassasiyet süreklilik arz eden bir ihtiyaçtır. E-motor performansı hassas konumlandırmanın, doğru boyutların ve yüksek kaliteli kaynak dikişlerinin sağlanmasına bağlıdır.

ZEISS, mikrometre düzeyinde hassasiyet ve otomatik ve temassız çözümler de dahil olmak üzere bir dizi gelişmiş teknoloji gerektiren bu hassas tertibatlar söz konusu olduğunda uzman çözümler sunan bir kuruluştur.

E-motor uygulamalarının tam kapsamı

Elektrik motorları, hafif ve kompakt olmalarının yanı sıra yüksek hız ve muazzam torku bir araya getiren, elektrikli araçlardaki gerçek güç merkezleridir. Çok az aşınma ile maksimum performans elde etmek için tüm bileşenlerin mükemmel etkileşim sağlayacak şekilde tam olarak birbirine kenetlenmesi gerekir. Hairpinlerin ve sac levha yığınlarının muayenesi, statorlardaki kaynak dikişlerinin kontrolü, rotorların ve şaftların ölçülmesi - ZEISS portföyü ile tüm bu işlemleri yapabilirsiniz. Elektrik motoru uygulamalarına yönelik özel kalite güvence çözümlerimizi keşfetmek için aşağıdaki bağlantılara tıklayın.
Hairpinler: Boyutların ve konumların muayenesi

Hairpinler

Boyutların ve konumların muayenesi

Hairpinler bükülmüş dikdörtgen bir bakır telden oluşur ve bir yalıtım tabakası ile kaplanır. Deformasyona karşı oldukça hassas olduklarından ve uçlarının kaynaklanması zor olduğundan, stator montaj işlemi sırasında hairpinlerin boyutlarının ve konumlarının kontrol edilmesi gerekir.

Sac Levha Yığınları: Geometri ve yüzey muayenesi

Sac levha yığınları

Geometri ve yüzey muayenesi

Sac levha yığınları 1 mm'den daha az kalınlıkta çok sayıda 2D levhadan meydana gelir. Temel kalite unsurları arasında hairpinler için enine kesit yuva geometrisi, kalıcı mıknatıs yuvaları ve sac yığını grubunun iç ve dış çapı yer alır. Mikrometre ölçeğindeki toleranslar nedeniyle sac levhaların yassı ve çapaksız olması gerekir.

Statorlar

Kusur kontrolü ve dijitalleştirme

Tüm e-motor bileşenleri arasında stator, performans, güç ve verimliliğin artırılması konusunda en büyük potansiyeli sunan bileşendir. Yeni hammaddeler ve yenilikçi imalat teknolojileri göz önüne alındığında, e-motor güvenliği, güvenilirliği ve performansını güvence altına almak için tüm stator üretim adımlarında kalite güvencesi gereklidir.

Rotorlar ve şaftlar

Şekil ve konum muayenesi

E-motorun yüksek performansı ve hızı nedeniyle, rotorun muayene gerektiren çok katı şekil ve konum toleranslarını karşılaması gerekir. Rotor ve stator deliği arasındaki hava boşluğu, e-motorun güvenliğini, güvenilirliğini ve verimliliğini belirleyen ana parametrelerden biridir.

Her imalat adımında ZEISS eMobility Solutions

Batarya geliştirme ve üretimi için Blue Line

Tüm kalite eşikleri için tıklayın

  • Kalite Eşiği 1: Boyut, Biçim ve Konum

    Hairpin üretimi geometrik muayenesi

    Zorluklar

    • Elektrik motorlarında akım taşıyan iletkenler olarak çok sayıda hairpin kullanılır
    • Esnek hairpin yapısı ve yalıtkan cila ile hassas kaplama nedeniyle tek tek boyutları geometrik olarak muayene etmek zordur

    ZEISS ile avantajlarınız

    • CMM'lerde optik problarla temassız ölçüm yoluyla hairpinlerin yapısal özelliklerinin üstesinden gelin
    • ZEISS LineScan kullanılarak gerçekleştirilen lazer triangülasyon sayesinde hairpinlerin ön işleme gerek kalmadan hızlı tam alan dijitalleştirmesi sağlanır
    • ZEISS ScanBox for eMotors ile hassas yapıların tam otomatik temassız dijitalleştirilmesi
  • Kalite Eşiği 2: Tek Sav Levha ve Sav Levha Yığını

    Sac levha yığınlarının üretiminde geometrik muayene

    Zorluklar

    • Sac levha yığınları, her biri sadece birkaç milimetre kalınlığında olan birden fazla tekli sac levhadan oluşur
    • 2D geometri, yassılık ve çapaksızlık tek tek levhalar üzerinde değerlendirilmelidir
    • Mikrometre düzeyinde hassasiyete sahip QA, uygun parça uyumu ve e-motor performansı sağlar

    ZEISS ile avantajlarınız

    • Çok sensörlü ZEISS CMM'ler çok sayıda temaslı ve optik probu tek bir sistemde bir araya getirmektedir
    • Bu, makine kullanımını artırmak ve muayene döngü sürelerini kısaltmak için bileşen paletlerinin otomatik olarak muayene edilmesini sağlar
    • ZEISS X-ray çözümleri ile hızlı ve etkili iç kusur tespiti
  • Kalite Eşiği 3: Yalıtım Kağıdı ve Hairpin Konumu

    Stator montajı

    Zorluklar

    • Stator kısa devresini önlemek için hairpin ile stator arasındaki yalıtım kağıdının konumu ve fazla uzun olup olmadığı kontrol edilmelidir
    • Kaynak öncesi ve sonrasında hairpin uç pozisyonlarının kontrol edilmesi, e-motor güvenliği, güvenilirliği ve performansının sağlanması açısından kritik öneme sahiptir

    ZEISS ile avantajlarınız

    • Optik 3D tarama ve ZEISS CMM'ler ile gerçekleştirilen yalıtım kağıdı konumlandırması
    • ZEISS PiWeb reporting ve istatistik yazılımı ile optimum proses kontrolü ve farklı ölçüm sonuçlarının birleştirilmesi
    • ZEISS PRISMO'yu temaslı ölçüm ucu ile kullanarak hairpin kaynak uçlarının konumunu belirleyin

  • Kalite Eşiği 4: Kaynak dikişi kontrolü

    Stator montajı

    Zorluklar

    • Conta uygulaması sonucu kalan cila kalıntısı, e-motor performansını düşüren veya tamamen arızaya neden olan kaynak dikişi gözenekliliğine neden olabilir
    • Bu nedenle tüm kaynak dikişlerinin tahribatsız kusur muayenesinden geçmesi kritik bir gerekliliktir

    ZEISS ile avantajlarınız

    • ZEISS METROTOM gibi endüstriyel BT sistemleri ile kaynak dikişi içindeki gözeneklerin ve kusurların tespiti, konumunun tespiti ve sınıflandırılması
    • Kaynak işlemlerinin tahribatsız kalite güvencesini ve izlenmesini sağlar
  • Kalite Eşiği 5: Montaj Alanı Boyutlarının Analizi

    Stator montajı

    Zorluklar

    • E-motor ancak harici stator boyutlarının e-motor gövdesindeki montaj alanını aşmıyor olması kaydıyla monte edilebilir
    • Statorun karmaşık geometriler ve karışık malzemelerden meydana gelmesi de tüm bileşen için kalite güvencesinin zorluğunu artıran etkenlerdir

    ZEISS ile avantajlarınız

    • ZEISS mass teknolojisi ile donatılmış ZEISS CMM'ler tarafından desteklenen farklı sensörler arasında otomatik geçiş
    • Lazer triangulasyon probları ve temaslı ölçüm ucu sistemleri kombinasyonu sayesinde önceden monte edilmiş stator için tam kalite güvencesi
    • ZEISS Integration Series ile büyük miktarlarda bileşenin otomatik muayenesi

E-motorlar için kalite güvencesine ilişkin ek içgörüler

  • Optimum kalite kontrolü için beş ölçüm adımı
    GROB'da ZEISS eMobility Solutions: Başarı Hikayesi
  • Hassas ZEISS teknolojisi ile gerçekleştirilen çoklu ölçüm görevleri
    E-Motor Statorunun Ölçümü
  • Hassas ZEISS teknolojisi ile gerçekleştirilen çoklu ölçüm görevleri
    E-Motor Stator Özelliklerinin Ölçümü
  • Hassas ZEISS teknolojisi ile gerçekleştirilen çoklu ölçüm görevleri
    E-Motor Sargı Kafası Ölçümü

"Bu nedenle gelen malların girişinden tamamen monte edilmiş parçaya kadar sürekli olarak kontroller yapmak zorundayız: Telin bükülme davranışı nedir, geometri uyuyor mu, hairpinler ile sac metal paket arasına kağıt yalıtım katmanı yerleştirilmiş mi, kaynaklar uygun mu?"

Georg Knoll Kontrol Laboratuvarı Başkanı, GROB

Need more information on quality assurance for E-Motors?

Fill out the form to download our whitepaper

Form yükleniyor...

If you want to have more information on data processing at ZEISS please refer to our data privacy notice.

İndirmeler

  • E-Motor Stator Non-destructive Inspection by CT

    9 MB
  • E-Motor Stator Measurement by 3D Optical Measuring Machine

    7 MB
  • E-Motor Stator Measurement by CMM

    11 MB


Bize ulaşın

Sektörlere yönelik çözümlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz? Daha fazla bilgi veya demo sağlamaktan mutluluk duyarız.

Daha fazla bilgiye mi ihtiyacınız var?

Bizimle iletişime geçin. Uzmanlarımız size geri dönecektir.

Form yükleniyor...

/ 4
Sonraki Adım:
  • İlgi Talebi
  • Kişisel Bilgiler
  • Şirket Bilgileri

ZEISS'ta veri işleme hakkında daha fazla bilgi almak istiyorsanız, lütfen veri gizliliği bildirimimizi inceleyin.