Yakıt Hücresi Sistemleri için Kalite Güvencesi
ZEISS EMOBILITY SOLUTIONS

Yakıt Hücresi Sistemleri için
Kalite Güvencesi

Muayene ve kalite verileri sayesinde güvenilir bileşenler

Yakıt Hücresi Sistemi Kalite Yönetimi

Yakıt hücresi sistemi kalite yönetimi

Tek tek hücre bileşenlerinin hassas muayenesi

Bir bipolar plakadan (BPP) ve bir membran elektrot düzeneğinden (MEA) meydana gelen yığındaki her bir yakıt hücresi seri olarak bağlanır ve bu nedenle genel sistem kalitesi bakımından büyük önem taşır. Katı gereksinimlere uygunluğu sağlamak amacıyla kaplamaları, kontaminasyon dahil potansiyel yüzey kusurları ve kaynak dikişi açısından kontrol edilmeleri gerekir.

ZEISS çözümleri, yakıt hücresi sistemi üretimi için tüm değer zinciri boyunca kalite gereksinimlerinin karşılanmasına yardımcı olur. Donanım ve yazılım, bileşenlerle ilgili net raporlar oluşturmak için birlikte çalışır.

Yakıt pili sistemi uygulamalarının tam kapsamı

Yakıt hücresi sistemleri elektrikli aktarma organlarına güç sağlamak için gereken tüm enerjiyi sağladığından, güvenilir bir besleme sağlamak için tüm sistem bileşenleri en yüksek standartlara uygun olarak üretilmelidir. Bipolar plaka ve membran elektrot tertibatından ek çevre birim bileşenlere kadar, ZEISS portföyü ile her zaman ayrıntılı muayeneler gerçekleştirebilirsiniz. Yakıt hücresi sistemi uygulamalarına yönelik özel kalite güvence çözümlerimizi keşfetmek için aşağıdaki bağlantılara tıklayın.

Bipolar Plaka

Bipolar plaka

Hücre kalite muayenesi

Tek bir yığında tipik olarak yüzden fazla münferit yakıt hücresi bulunur. Verimli elektrik enerjisi üretimi, her bir hücrenin kalitesinin sağlanmasına bağlıdır. Bipolar plaka mekanik stabilite sağlayarak ortam akışını ve serideki bitişik hücreler arasında elektriksel bağlantıyı sağlar.

Membran Elektrot Tertibatı

Membran elektrot tertibatı

Membran ve elektrot muayenesi

Membran elektrot tertibatındaki (MEA) bir kimyasal reaksiyon, yığındaki elektrik enerjisinin kaynağıdır. İki elektrot MEA'nın her iki tarafına yerleştirilir ve ilgili katalizörleri barındırır. Bu elektrotlar membranın her iki tarafına (CCM) veya ilgili gaz difüzyon katmanına (CCL) uygulanır.

Çevre Birim Bileşenler

Çevre birim bileşenler

Bileşen kalite muayenesi

Yakıt hücresi yığınının yanı sıra birçok bileşen de sistemle ilgilidir. Kimyasal reaksiyon için hidrojen bir boru sistemi aracılığıyla taşınır. Oksijen ortam havasından elde edilir ve pompalar, filtreler, su ayırıcılar vb. kullanılarak arıtılır. Yakıt hücresi sistemi verimliliği yüksek bileşen kalitesine bağlıdır.

Her imalat adımında ZEISS eMobility Solutions

Yakıt hücresi sistemi için Blue Line

  • Mikroyapı Oluşumu ve Tek Kutuplu Plaka Kesimi
    Kalite eşiği 1:

    Mikroyapı oluşumu ve tek kutuplu plaka kesimi

    2D ve 3D geometri

    Zorluklar

    • Özel olarak tasarlanmış mikro yapılar aracılığıyla gaz ve soğutucu akışının engellenmeden sürdürülmesi ihtiyacı
    • Kaliteyi korumak için çapak oluşumu gibi bozulmalar tespit edilmelidir
    • Yığın hizalaması için dış konturların, girintilerin ve geometrik elemanların boyutsal doğruluğu sağlanmalıdır

    ZEISS ile avantajlarınız

    • Döner prob kafalı bir ZEISS CMM üzerinde ZEISS DotScan sensörü kullanılarak kromatik beyaz ışık ölçümü
    • ZEISS Axio Imager 2 ışık mikroskobu ile derinlemesine 3D cilalı mikrograf görüntüleme
    • ZEISS O-INSPECT kullanarak optik kontur ölçümü ile plaka birleştirme ve yığınlama için ideal hazırlık
  • Kutup Plakalarının Kaplanması
    Kalite Eşiği 2:

    Kutup Plakalarının Kaplanması

    Kaplama muayenesi ve kusur tespiti

    Zorluklar

    • Polar plaka kaplaması korozyon koruması için gereklidir ve çatlaklar, kabarcıklar ve diğer kusurlar açısından analiz edilmelidir
    • BPP üzerindeki ince çelik tabaka, verimliliği azaltabilecek veya tamamen arızaya neden olabilecek yüzey kusurları riski taşır

    ZEISS ile avantajlarınız

    • ZEISS Axio Imager mikroskoptan alınan görüntülerle optik inceleme ve tabaka kalınlığı ölçümü
    • ZEISS O-INSPECT duo ile otomatik yüksek çözünürlüklü görüntüleme ve değerlendirme
    • ZEISS Smartproof 5 geniş alan konfokal mikroskobu ile kaplanmış plaka pürüzlülüğü ve topografisinin nanometre ölçeğinde ölçümü
  • Bipolar Plakalara Kaynaklama
    Kalite Eşiği 3:

    Bipolar Plakalara Kaynaklama

    Kaynak muayenesi ve 3D geometri

    Zorluklar

    • Tekli plakaların yanal hizalanması ve toplam yükseklik düzgün çalışma açısından önemli unsurlardır
    • Engelsiz gaz ve soğutma sıvısı akışını, hücre yığını toleranslarına uygunluğu ve yakıt hücresi verimliliğini sağlayın
    • Bipolar plaka, kaynakla birleştirilen iki tek yarım plakadan oluşur; kaynak dikişi iletkenlik ve mekanik stabilite için çok önemlidir

    ZEISS ile avantajlarınız

    • ZEISS CMM üzerindeki ZEISS DotScan sensörü ile her iki taraftaki 3D yapıyı yakalayın
    • Yanal hizalama ve kalınlıktaki sapmalar dahil olmak üzere 3D geometrinin değerlendirilmesi için tahribatsız 3D tarama
    • ZEISS METROTOM 1500 BT veya ZEISS Xradia Versa 620 X-ray mikroskobundan ayrıntılı ve doğru yüksek çözünürlüklü 3D veriler
  • Tabakaların Kaplanması ve Kesilmesi
    Kalite Eşiği 4:

    Tabakaların Kaplanması ve Kesilmesi

    Çatlak oluşumu ve 2D geometri

    Zorluklar

    • Ultra ince elektrot tabakası kaplaması çatlaklar, kabarcıklar, partikül kontaminasyonu ve homojensizlik açısından analiz edilmelidir
    • Tek tek katmanların konumu ve yönelimi yakıt hücresindeki enerji dönüşüm verimliliğini etkiler
    • Kenarların ve girintilerin boyutlarını belirlemek için tekli katmanlar üzerinde 2D geometri analizi yapılmalıdır
    • Tam performansı geliştirmek için tamamen kusursuz MEA'ya ihtiyaç duyulur

    ZEISS ile avantajlarınız

    • ZEISS Axio Imager ışık mikroskobu ve ZEISS GeminiSEM gibi taramalı elektron mikroskopları kullanılarak çatlak analizi
    • Referans kenara göre girinti boyutunu ve konumunu artı kaplama marjını belirleyin
    • ZEISS O-INSPECT'te optik kenar algılama teknolojisi ve entegre arka ışık ile bu özelliklerin kolay ölçümü
    • ZEISS O-INSPECT duo ile görüntü edinimi ve kusur tespiti
  • MEA Yığınlama
    Kalite Eşiği 5:

    MEA Yığınlama

    Tabaka analizi, hacim analizi ve teknik temizlik

    Zorluklar

    • Yakıt hücresinin işlevini, kalitesini ve hizmet ömrünü güvence altına almak için kontaminasyonu önleyin
    • Örnek bölümleri test ederek tutarlı MEA tabakaları ve özellikleri sağlayın
    • Proses geliştirme ve hataların anlaşılması için 3D hacim analizi
    • Performans düşüşünü önlemek için tüm MEA'ları kaplama kusurlarına karşı tam olarak kontrol edin

    ZEISS ile avantajlarınız

    • Parçacıklar ZEISS Axio Zoom V.16 mikroskobu ile tanımlanır, elektron mikroskobu ile analiz edilir ve ZEISS yazılımı ile işlenir
    • > 5 μm parçacıkların boyutunu, şeklini, miktarını, bileşimini, kökenini ve metalik içeriğini yakalayın
    • ZEISS Axio Imager ile tabaka sürekliliğini ve kalınlığını analiz edin
    • ZEISS Xradia 620 Versa X-ray mikroskobu ve iki aşamalı büyütme özelliği ile tahribatsız 3D hacim edinimi
  • Nihai Yakıt Hücresi Yığınlama
    Kalite Eşiği 6:

    Nihai Yakıt Hücresi Yığınlama

    Tabaka analizi ve hacim analizi

    Zorluklar

    • Yakıt hücresi yığını tabakalarının ve özelliklerinin tutarlılığını sağlamak için yığılmış yakıt hücrelerini (BPP'ler ve MEA'lar) izleyin
    • 3D hacim analizi yoluyla prosesi iyileştirin ve kusurlar hakkında daha iyi bir anlayış elde edin

    ZEISS ile avantajlarınız

    • Tabaka sürekliliğinden emin olmak için X-ray teknolojisini kullanarak küçük numuneleri analiz edin
    • ZEISS CMM üzerinde temassız konfokal beyaz ışık sensörü ZEISS DotScan ile yığın geometrilerini ve hizalamayı analiz edin

Yakıt hücresi sistemleri için kalite güvencesine ilişkin ek içgörüler

  • Bir Yakıt Pili Bipolar Plakasının Ölçümü: Hassas ZEISS teknolojisi ile gerçekleştirilen çoklu ölçüm görevleri
  • 2'si 1 arada sistem ZEISS O-INSPECT duo ile Bipolar Plakaların Ölçümü ve Temassız Muayenesi

Bize ulaşın

Sektörlere yönelik çözümlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz? Daha fazla bilgi veya demo sağlamaktan mutluluk duyarız.

Daha fazla bilgiye mi ihtiyacınız var?

Bizimle iletişime geçin. Uzmanlarımız size geri dönecektir.

Form yükleniyor...

/ 4
Sonraki Adım:
  • İlgi Talebi
  • Kişisel Bilgiler
  • Şirket Bilgileri

ZEISS'ta veri işleme hakkında daha fazla bilgi almak istiyorsanız, lütfen veri gizliliği bildirimimizi inceleyin.