İlk mamul muayenesi: Plastik parçalar için ölçüm teknolojisi
ZEISS PLASTİK ÇÖZÜMLERİ

İlk mamul muayenesi: Plastik parçalar için ölçüm teknolojisi

Hızlandırılmış ölçüm süreçleri, güvenilir sonuçlar ve anlaşılır raporlar

İlk numuneden seri ürüne hızlı geçiş imkanı

Plastik parçaların ilk mamul muayenesi genellikle zaman baskısı altında gerçekleştirilmektedir: Kalıp yapım departmanı, metroloji ekibinden kalıpta düzeltme yapılması gerekip gerekmediğine dair hızlı geri bildirim almayı bekler. Aynı zamanda yönetim kısa süre içinde seri üretime başlanılmasını bekler. Buna ek olarak, zorlu dokümantasyon gereklilikleri ve yıllık yeniden kalifikasyon testleri ve çok sayıda ürün varyantı dahil olmak üzere sürekli artan bir ölçüm hacmi bulunur.

ZEISS ölçüm sistemleri ve yazılımları, ilk mamul muayenesi için ölçüm süreçlerinizi hızlandırmanıza, net ölçüm sonuçları elde etmenize ve anlaşılır ölçüm raporları oluşturmanıza yardımcı olur.

Her yönüyle güvenilir kalite

Kusurların ve iç yapıların kontrolü

Kusurların ve iç yapıların kontrolü

Hataları bulun

Optik mikroskop veya X-ray BT sistemi ile yapılan bileşen muayeneleri, eklemeli olarak üretilen veya enjeksiyon kalıp plastik parçaların kalitesi hakkında bilgi sağlar. Bu, proses parametrelerinin etkisini hedefli bir şekilde belirlemenize ve istenen yazdırma veya enjeksiyon kalıp sonucuna daha hızlı bir şekilde ulaşmanıza olanak tanır.

Şekil ve boyut analizi

Şekil ve boyut analizi

Yüzey verilerini oluşturma ve değerlendirme

Eksiksiz ölçüm ve test raporları (ISTR) ile şekil ve boyut analizi, fonksiyonel ve optik gereksinimlere uygunluğu sağlar ve plastik bir parçanın gerilmesiz şekilde montajını garanti eder. İlk mamul muayenesi Geometrik Boyutlandırma ve Toleranslandırma (GD&T) gibi fonksiyonlar ile bir ölçüm planına (CMM muayenesi), CAD modeline veya PMI veri setine göre gerçekleştirilebilir. ZEISS yazılımı, GD&T'nin kolay muayenesi için akıllı fonksiyonlar içerir.

Uygulama alanları

ZEISS ölçüm çözümleri aşağıdaki konularda size destek olur

  • Yüzeydeki ve iç yapılardaki görünür kusurları tespit etmek için görsel muayene
  • Geometrilerin muayenesi, örneğin mesafeler, yarıçaplar, çaplar, açılar bakımından
  • Kusur analizi
  • Malzeme kalınlığı kontrolü
  • Çökme izleri, çarpılma ve çekme (lokal/genel)
  • Çekme telafisi
  • Kavite karşılaştırması
  • Geometrik Boyutlandırma ve Toleranslandırma, GPS

Avantajlar

Verimli bir şekilde seri üretime geçin

Kolay anlaşılır ölçüm sonuçları, çukur izleri veya çarpılma ve çekme gibi takım geometrisi için düzeltme değerlerinin yanı sıra tutma basıncı, sıcaklık kontrolü ve doldurma süresi gibi makine ve proses parametreleri için düzeltme değerlerini hızlı bir şekilde belirlemenizi sağlar.

Yazılım fonksiyonları daha ayrıntılı incelemeleri kolaylaştırır: Yüzey kusur haritası, siluet ve küme.

Plastik parça muayenesi için 5 akıllı araç

Güçlü yazılım fonksiyonları

Web semineri kaydı

Bu videoda aşağıdaki konular hakkında ayrıntılı içgörüler bulabilirsiniz: Dijital montaj, plastik parçalar için sanal kenetlenme (fikstürsüz ölçüm), GD&T muayenesi, PMI içe aktarma ve tek ve çok bileşenli kalıplar için trend analizi.

Bugün, ölçüm programlarımızı çevrimdışı olarak programlayarak büyük zaman tasarrufu sağlıyoruz. Önceki ölçüm cihazlarımızda böyle bir imkanımız yoktu.

Mathias Schlegel Ölçüm teknolojisi ekip lideri, KRAMSKI