
GD&T Toleranslarını İnceleyin
ZEISS INSPECT'te geometrik boyutlandırma ve toleranslandırma
GD&T toleransları nelerdir?
GD&T toleransları, parçalardaki geometrik sapmaların belirlenmesine ve değerlendirilmesine olanak tanır. Bir parçanın nominal durumuna göre izin verilen maksimum sapmaları tanımlarlar. GD&T toleransları aşılırsa parça amaçlanan işlevini yerine getirmeyebilir, tam uyum göstermeyebilir veya tasarlanan biçimde ortaya çıkmayabilir. Toleranslar örneğin bir sondaj deliğinin tam olarak uyacak şekilde üretilip üretilmediğini, doğru yönde üretilip üretilmediğini veya mevcut biçim hatalarının izin verilen sınırlar dahilinde olup olmadığını belirlemek için kullanılabilir. GD&T toleransları proses zincirinin tasarım, üretim ve kalite kontrol gibi tüm adımlarında kullanılır.
GD&T sapmalarının olası nedenleri örneğin şunlardır:
- İşleme sırasında deformasyon
- Takımda aşınma ve yıpranma
- Makine titreşimi
- İşleme sırasında sıcaklık dalgalanmaları
ZEISS INSPECT'te GD&T işlevleri
GD&T toleransları tasarımda spesifikasyon için kullanılırken, metroloji uzmanının parçaları doğrulamasına yardımcı olur. Verimli bir değerlendirme için temel ön koşul, optik ölçüm teknolojisi ile oluşturulan tam alan ölçüm verileridir. ZEISS INSPECT, referans sistemleri, montaj elemanları ve toleranslar aracılığıyla boyutların, biçimin ve konumun kapsamlı bir analizine yönelik çeşitli GD&T işlevleri içerir. ZEISS INSPECT'in parametrik tasarımı ayrıca GD&T analizlerini destekler ve kolaylaştırır. Ayrı ayrı elemanların ölçülmesi ve analiz edilmesi bakımından, bu durum her elemanın yalnızca bir kez yapılandırılması gerektiği ve daha sonra referans olarak kullanılabileceği anlamına gelir. İlgili hesaplama yöntemi otomatik olarak ayarlanır.