
Araç Karoseri Üretiminde Çok Çeşitli Varyantlar
Yüksek üretim hızları için esnek kalite güvencesi
Montaj ve kaynak proseslerinin test edilmesi
Karoser atölyesinde, pres atölyesinden gelen sac metal bileşenler bir araya getirilir, kaynaklanır ve monte edilir. Buna şasilerin, yan panellerin, kapıların ve diğer yapısal bileşenlerin montajı dahildir. Araç karoserisinin yapısı şekillendirilir. Her bir bileşenin kalitesi önemlidir, bununla birlikte farklı bileşenlerin etkileşimi de yüksek kalite gereksinimlerini karşılamalıdır.
Ayrıca, giderek bireyselleşen müşteri gereksinimleri, otomotiv mühendisliğinde artan sayıda varyanta ve dolayısıyla üretimde modülerleştirme ihtiyacına yol açmaktadır. Daha fazla modülerliğe ve üretimde daha fazla çeşitliliğe yönelik bu eğilim, esnek kalite güvencesi gerektirmektedir.
Çok boyutlu endüstriyel ölçüm teknolojileri alanında lider bir üretici olarak ZEISS, geleceğe dönük araç karoseri üretiminin zorluklarını bilmekte ve bireysel çözümler sunmaktadır.
Esnek ve hızlı kalite güvencesi
Geleceğe dönük araç karoseri üretimi için bireysel çözümler

Montaj ve kaynak proseslerinin test edilmesi
Standartlar ve düzenlemeler, araçların belirli kalite ve güvenlik standartlarını karşılamasını sağlamaktadır.

Boşluk ve terazili montaj ölçümü
Boşluk ve terazili montaj sorunlarının erken tespiti, daha sonraki bir aşamada yapılması gerekebilecek zaman alıcı ve maliyetli yeniden çalışmaları önler.

Konum algılama ve konumlandırma görevleri
Sensör teknolojilerinin kullanımı üretim sürecinde hassasiyet, verimlilik ve kaliteyi artırmaktadır.

Karmaşık karoser parçalarının seri ölçümü
Karmaşık geometriler, gelişmiş tasarım, aerodinamik hususlar ve güvenlik standartlarının bir sonucudur.