ZEISS Styli

Bir ölçüm güçlü dalgalanmalar gösteriyorsa %90 olasılıkla stylus sisteminde bir sorun vardır. Bunu düzeltmek için stylus sisteminin tekrarlanabilirliğini kontrol etmeli ve gerekirse optimize etmelisiniz.

Stylus ile yaptığınız ölçümlerin hassasiyetini aşağıdaki faktörler de etkileyebilir:

• Çevresel etkiler, özellikle sıcaklık
• Fikstür
• Ölçüm programı
• Makine

Stylus sisteminizin tekrarlanabilirliğini üç adımda kontrol edebilirsiniz. 2. ve 3. adımları birkaç kez tekrarlayın ve sonuçların tekrarlanabilirliğini bir değerlendirme aracında (örn. Excel veya PiWeb) karşılaştırın:

• Stylus sistemini kalibre edin
• Referans küresinin konumunu göstermek için MasterProbe kullanın.
• Stylus sistemindeki tüm styluslarla referans küresini ölçün ve sapmaları kontrol edin.

Prob bilyesinin standart hassasiyeti 5. derecedir. Daha yüksek hassasiyette form ölçümleri için ölçümdeki hataları en aza indirmek amacıyla daha iyi yuvarlaklığa sahip bilyelere ihtiyaç vardır. Bununla birlikte 3. derece bilyeler 5. derece bilyelerden her zaman daha iyi olacak diye bir şey yoktur, çünkü prob bilyelerin dereceleri üretim sürecinde belirlenir. Dolayısıyla, üretim esnasında bir partiden seçilip ölçülen bilyeler tolerans dahilindeyse tüm bilyelerin bu sınıf dahilinde olduğu varsayılır. Bilyelerin hassasiyet dağılımı bir Gauss dağılımına karşılık gelir. Bu nedenle hassaslığı daha zayıf bilyeler de 3. dereceymiş gibi satılabilir.

Çok hassas yuvarlaklığa sahip bir uç kullanmanız gerekiyorsa sertifikalı bir uç kullanmalısınız. Ancak o zaman belirtilen yuvarlaklığın doğruluğundan ve gereksinimlerinizi karşıladığından emin olabilirsiniz.

Diğer tüm aletler gibi styluslar da doğal aşınma ve yıpranmaya maruz kalır. Aşınma, çizilme veya ufalanma gibi hasarlar veya malzeme uygulaması, yağ veya boyadan kaynaklanan kirlenmeler ölçüm hassasiyetini önemli ölçüde etkiler. Bu durum genellikle çıplak gözle görülemeyeceğinden hasar veya kirlenme stylusun mikroskop altında incelenmesiyle tespit edilebilir. Bu kontrolü ne sıklıkta yapmanız gerektiği stylusun kullanımına veya çevresel parametrelere bağlıdır.

Üretim makineleri için de kullanılan bir tür takım kartı aracılığıyla genel bir incelemede bulunmanızı ve buna göre bir kontrol döngüsü belirlemenizi öneririz.

Styluslarınızı ne kadar süre kullanabileceğiniz tamamen uygulamanın türüne bağlıdır. Aşınma, prob bilyesinin ölçülen iş parçasına temas ettiği yerde meydana gelir. Örneğin bir uçla sürekli düzlem taranıyorsa stylusların ömrü, daire taranmasına kıyasla daha kısa olacaktır. Bunun nedeni kürenin ekvatorunun tamamının kullanılıyor olmasıdır. Stylus ömrünü etkileyen diğer faktörler arasında tarama mesafesi, hız, problama kuvveti, ölçüm ortamı ve ölçülen malzeme yer alır.

Her bir stylus için bir kalite kartı oluşturmanızı ve bu kartı stylusları düzenli olarak test etmek için kullanmanızı öneririz. Böylece zaman içinde her bir stylusun ortalama ömür süresini güvenilir bir şekilde tahmin edebilir hale gelirsiniz.

Bir çarpışma meydana gelmişse stylus sistemi bir halka üzerinde kontrol edilmelidir. Bunlar yüksek hassasiyetli ölçüm cihazları olduğundan herhangi bir risk alınmamalıdır. Karbon fiber şaftlı stylus veya uzatmalara özellikle dikkat edilmelidir çünkü bazı lifler yırtılmış olabilir. Bu sadece halka kullanarak tespit edilebilir. Karbür veya seramik şaftlı uçlar, bilye hala şaft üzerindeyse çarpışmadan sonra da kullanılabilir.

Kurtağzı bilyelere özellikle çok dikkat edilmelidir. Şaftta yapıştırılmış veya lehimlenmiş bilyelerin aksine zıvanalı bir bağlantıda bilyeler her zaman düşmez. Muylular üzerinde gevşek kalabilir ve ölçüm hatalarına yol açabilirler. Ne yazık ki bu genellikle fark edilmez, bu nedenle bir çarpışma yaşanırsa hemen kurtağzı bilyeleri kontrol etmelisiniz.

İş parçası prob bilyesi yerine stylus şaftına temas ediyorsa buna şaft dokunması denir. Şaft dokunması da prob kafasında bir sinyali tetikler ancak tanımlanamaz, bu nedenle genellikle fark edilmeyen yanlış ölçümlere yol açar. Çoğunlukla ince şaftlara sahip olan küçük prob bilyeleri ile ölçüm yaparken şaftın problama sırasında bükülme riski vardır. Köşebentler veya küpler gibi kullanılan bağlantı elemanları kalitesizse veya yanlış ayarlanmışsa da şaft dokunması meydana gelebilir.

Stylus sisteminizi oluştururken aşağıdaki noktalara dikkat etmelisiniz.

Stylus sisteminiz

• mümkün olduğunca sert olmalıdır
• mümkün olduğunca az bağlantı noktasına sahip olmalıdır
• mümkün olduğunca hafif olmalıdır
• mümkün olduğunca az termal genleşmeye sahip olmalıdır

Stylus sisteminin kalitesi ölçüm sonuçlarınızın doğruluğuna %100 etki ettiğinden yüksek kaliteli bileşenler kullandığınızdan da emin olmalısınız.