
Takımlar ve basılı bileşenler için CAD verilerinin düzeltilmesi
Zorluğunuz
Üretim takımlarının imalatı karmaşık bir süreçtir: Simülasyon yazılımı kullanıldığında bile mükemmel uyum sağlayan bir parça oluşturmak için genellikle beş, on veya daha fazla iterasyon döngüsü gerekir. Üretilecek parça ve özellikleri hakkında derinlemesine bilgi sahibi olmak yeterli değildir. Takımlar uyarlanırken ayrı ayarlamaların etkileşimleri de dikkate alınmalıdır. Aynı şey 3D baskı için de geçerlidir, elde edilen sonuç çok çeşitli parametrelerden etkilenir. Boyutsal olarak stabil olmayan baskı parçalar için CAD verileri genellikle deneme yanılma yoluyla uyarlanır, bu da zaman alıcı ve maliyetli bir süreçtir.
Bizim çözümümüz
ZEISS REVERSE ENGINEERING yazılımı, takım düzeltme sürecindeki yineleme döngülerini %50'ye kadar azaltır. Üç veri setini (takımın ve ürünün mevcut CAD verileri ile ürünün gerçek ölçüm verileri) içe aktarmanız ve ardından düzeltilmesi gereken alanları tespit edip yazılımla optimize etmeniz yeterlidir.
3D baskı için yalnızca CAD verileri ve basılı parçanızın ölçüm verileri gereklidir. Yazılım verileri analiz eder ve baskı verilerinin hedefe yönelik uyarlanması için çözümler sunarak boyutsal olarak stabil bir parça elde edilmesini sağlar.
Takım düzeltme, REVERSE ENGINEERING temel yazılımı için mevcut olan bir ürün seçeneğidir.
Kullanım alanları
ZEISS REVERSE ENGINEERING takım düzeltme


Enjeksiyon kalıplama
Enjeksiyonla kalıplanmış parçalar soğutma ve kalıptan çıkarma aşamalarında büzülür ve eğrilir. Buna ek olarak gözle görülür çökme izleri oluşabilir. Simülasyon araçları, tasarımla ilgli hükümler (örneğin enjeksiyon kalıbının geliştirilmesinde büzülme paylarının dikkate alınması) ve bombeleme enjeksiyon kalıplama yapılmış parçalarda ortaya çıkan kusurları önceden önlemek için kullanılan önlemlerdir. Ancak geometrik ve kozmetik parça kusurları birbirine bağlı çeşitli etkileyici faktörlerden kaynaklandığı için bombeleme işlemi yapmak kolay değildir. Yılların deneyimiyle bile bir parçanın tam olarak nasıl davranacağını tahmin etmek güçtür. Bu nedenle takım tam olarak oturana kadar çok sayıda düzeltme döngüsü gerçekleştirmek gerekir.
ZEISS REVERSE ENGINEERING, mükemmel takım oluşana kadar gerçekleştirilen düzeltme döngülerinin sayısını önemli bir şekilde azaltarak enjeksiyon kalıplama süreçlerine önemli bir destek sağlar. Yazılım yalnızca pratikte uygulanabilir olan ayarlamaları önerir. Örneğin yazılım, düzeltilen takım geometrilerinin aşınabileceğini veya parçaların kalıptan çıkarılabileceğini hesaba katabilir.

3D baskılı parçaları düzeltme
3D baskı işlemlerinde farklı sıcaklıklardaki katmanlar oluşur ve bu da parçada gerilmelere yol açar. Baskı parça, taşıyıcı plakadan çıkarılırken bükülmeye maruz kalır. Bükülme genellikle çeşitli önlemlerle önlenir: Baskı işlemi önceden simüle edilir; baskı malzemesi, ambalaj alanı ve taşıyıcı plaka önceden ısıtılır. Ek olarak parçanın içindeki gerilimleri azaltmak amacıyla daha sonra ısıl işlem uygulanır. Bu önlemler baskı sonucunu iyileştirse de belirtilen toleranslar dahilinde parça üretmek için genellikle yeterli değildir.
İşte bu noktada ZEISS REVERSE ENGINEERING size destek olmak ve parça kusurlarını telafi etmek için devreye girer: Yazılım, hatalı basılmış parçanın ölçüm verilerine göre parçanın CAD verilerini optimize eder. Takımın geometrisi tespit edilen sapmalara göre düzeltilir.


Sac metal şekillendirme
Tutarlı kalitede ürünler üretebilmek için sağlam ve güvenilir derin çekme takımlarına ihtiyaç vardır. Pilot seriler genellikle şekillendirilen parçaların form ve pozisyon hataları olduğunu ortaya çıkarır. Derin çekme simülasyonları derin çekme takımlarının geliştirilmesinde önemli bir maliyet tasarrufu sağlayabilir. Bununla birlikte simülasyonlara rağmen takımın oturması için genellikle şekillendirme uzmanlarının birkaç deneme yapması gerekir. ZEISS REVERSE ENGINEERING, derin çekilmiş parçalarınızdaki form ve pozisyon hatalarını azaltmaya yardımcı olur.