Simülasyonların muayenesi ve doğrulanması

ZEISS Plastik Çözümleri

Simülasyonları doğrulayın

Gerçek ölçüm verileriyle enjeksiyon kalıplı parçaların ve takımların CAE ile geliştirilmesi

Gerçek ölçüm verileriyle bilgisayar destekli mühendislik (CAE)

Simülasyonda enjeksiyonla kalıplanmış parçanın kalıp dolgusu, düşey yolluğu, tutma basıncı, alıştırma ve dolum süresi hesaplanmakta ve görselleştirilir. Amaç, proses parametrelerini ve malzeme davranışını tahmin ederek hataları önlemek ve malzeme kullanımını, döngü süresini ve makine boyutunu optimize etmektir.

ZEISS, simülasyon modelini geliştirmek ve doğrulamak için yenilikçi çözümler sunar: Malzeme özelliklerinin ölçüm verilerini simülasyonunuza dahil etmek için ZEISS'in ölçüm yöntemlerini kullanın. ZEISS ölçüm sistemleri ile gerçek parça geometrilerini dijitalleştirin, plastik parçaların gerçek geometrilerini sayısal olarak simüle edilmiş bileşen verileriyle karşılaştırın, takımlarınızı optimize edin ve analiz sonuçlarınızı net raporlarla özetleyin.

Uygulama alanları

ZEISS ölçüm çözümleri aşağıdaki konularda size destek olur

Bileşenlerin malzeme özellikleri ve test kurulumlarının sınır koşulları hakkında bilgi edinme
Çarpılma, çekme ve malzeme kalınlığının sınırlandırılması
Mesh simülasyon verilerini hazırlama
Mesh işleme (iyileştirme, delik doldurma, onarım vb.)
Simüle edilmiş ve gerçek plastik bileşenlerin karşılaştırılması
Enjeksiyon kalıplama simülasyonlarının doğrulanması

Avantajlar

Pazara daha hızlı sunulan daha iyi ürünler

Gerçek ölçüm verileri malzeme seçimini, takımların değerlendirilmesini ve proses parametrelerinin optimizasyonunu destekler. FEM simülasyonlarının doğrulanması, bilgi birikimi oluşturmak ve sayısal simülasyonların güvenilirliğini artırmak için kullanılır. Simüle edilen parametrelere dayalı trend analizi, en iyi meshi bularak sonraki proses için karar verme kesinliği sağlar.